盐雾试验箱是模拟盐雾腐蚀环境、检测材料及产品耐腐蚀性的核心设备，安装规范直接影响试验精度，判定方法则决定试验结果的有效性，以下内容通俗易懂，可直接用于向客户讲解或指导现场操作。
一、 盐雾试验箱安装注意事项
1. 场地要求
放置地面需平整、坚固、水平，承重能力不低于设备总重量的 1.2 倍，避免箱体倾斜导致盐雾分布不均。
设备周围需预留足够空间：左右及后方距离墙壁≥30cm，顶部距离障碍物≥50cm，保证通风散热和日常维护操作。
避免安装在阳光直射、高温高湿、粉尘多、有腐蚀性气体的区域，同时远离振动源（如大型机床、空压机），防止箱体部件松动或试验数据偏差。
2. 电源连接要求
必须使用与设备铭牌一致的电压和频率，且需单独布线，配置独立空气开关和漏电保护器，禁止与其他大功率设备共用同一回路。
严格做好接地保护：接地电阻需≤4Ω，接地线采用铜芯线，截面积不小于 2.5mm²，防止漏电和静电干扰试验。
3. 水源与气源要求
试验用水需为蒸馏水、去离子水或纯净水，禁止使用自来水。建议配备专用纯水机，或直接采购符合标准的纯水。
压缩空气需干燥清洁：若设备自带空气压缩机，需定期排水；若外接气源，需加装油水分离器和空气过滤器，压力调节至 0.2-0.4MPa，避免油污、水分混入盐雾。
盐水箱需加注按比例配制的盐溶液，液位需达到设备标注的刻度线，防止泵体空转损坏。
4. 其他操作注意事项
安装后需先检查箱体密封性：关闭箱门，观察门缝是否贴合，密封条是否完好，防止盐雾泄漏腐蚀周围设备。
首次开机前需空载试运行10-20 分钟，检查喷雾系统、温控系统、计时系统是否正常工作，确认无异常后再进行正式试验。
盐雾试验箱
盐雾试验箱
二、 盐雾试验结果判定方法
盐雾试验结果判定需结合试验标准、产品要求，常用判定方法分为以下 3 类，可根据客户的产品类型选择：
1. 外观判定法（最常用）
该方法适用于镀层、涂层、金属件等产品的表面腐蚀评估，步骤如下：
试验结束后，取出试样，用清水冲洗表面残留盐粒，或用湿布轻轻擦拭，避免刮伤试样表面。
按照相关标准或客户要求的时间晾干试样。
观察试样表面腐蚀现象，记录锈蚀点数量、锈蚀面积、镀层起泡 / 脱落、涂层开裂 / 剥离等情况，与试验前的试样外观对比。
合格判定：无明显锈蚀、起泡、脱落，或腐蚀缺陷数量 / 面积不超过标准规定值。
2. 重量变化判定法
适用于衡量金属材料的腐蚀速率，步骤如下：
试验前，将试样清洗干净、干燥后用精度≥0.1mg 的天平称重，记录初始重量W0。
试验结束后，清除试样表面的腐蚀产物，再次清洗干燥称重，记录最终重量W1。
合格判定：腐蚀速率或重量变化率不超过标准限值。
3. 性能变化判定法
适用于有功能性要求的产品，除外观检查外，还需测试产品的关键性能指标：
紧固件：测试拧紧力矩、抗拉强度是否下降；
电子元件：测试绝缘电阻、导通性能是否正常；
弹簧：测试弹性系数、疲劳寿命是否达标。
合格判定：外观无明显腐蚀，且性能指标仍符合产品技术要求。
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